PCBAボードを顧客に確実に届けるには？

SMT小ロットパッチ加工工場のSMTパッチプルーフィングが完了した後、テスト、組み立てなどのいくつかのフォローアップ加工手順が必要です。すべての電子加工リンクが完了した後、顧客に納品される。納品や輸送の過程では、ぶつかる、ぶつかる、摩擦など様々な要因で比較的乱れやすい。
では、SMTで加工された回路基板が破損することなく、安全に顧客の手元に届くためには、PCBA工場はどのように輸送すればよいのだろうか。
SMTチップ加工の利点：組立密度が高く、電子製品が小型軽量で、チップ部品の体積と重量は従来のプラグイン部品の約1/10に過ぎない。一般的に、SMT部品を使用した後、電子製品の体積は40%~60% %減少し、重量は60%~80%減少する。SMTパッチであるため、輸送に対する保護要求はより高い。
SMTパッチプルーフ後の輸送過程における保護対策は、主に以下の側面から行われる。
1.防湿包装：包装の前に、PCB のサーキット ボードの表面はきれいにされ、乾燥され、3 防止のペンキは吹きかかるべきです。

2.防振包装：包装したフレキシブルプリント基板を静電気防止包装箱に入れる。縦に置く場合、2層以下に積み重ね、真ん中にバッフルを置いて安定を保ち、揺れを防ぐ。

3.包装材料：フレックス回路は比較的壊れやすく、破損しやすい電子製品であるため、輸送前にバブルバッグ、バブル綿、静電バッグ、真空バッグなどで慎重に包装しなければならない。

4.帯電防止包装：静電気はブランク基板にSMTで溶着されたチップを破壊する。静電気は直接観察することができないため、静電バッグなどの静電気防止包装方法を使用する必要がある。

私たちのDYC工場の各プロセスは、お客様に送られた製品が毎回無傷であることを保証するために、正式かつ細心の注意を払っています。私たちは、お客様との長期ビジネスを確立されています。