Czy masz projekt montażu elektronicznego, w którym możemy pomóc?
Produkcja PCB
DYC Electronic posiada pełną wiedzę techniczną i doświadczenie w produkcji obwodów drukowanych (PCB). Od płytek jednowarstwowych po płytki 32-warstwowe, od płytek elastycznych po płytki sztywno-elastyczne, DYC może zaoferować kompletne rozwiązanie PCB.
Prototyp PCB
1-32-warstwowy prototyp PCB dla płyt sztywnych, elastycznych i sztywno-elastycznych, oferujemy 24-godzinny prototyp PCB Quick Turn.
Sztywna płytka drukowana
Od jednowarstwowych do 32-warstwowych sztywnych obwodów drukowanych bez wymogu minimalnego zamówienia.
Płytka drukowana kontroli impendancji
Oferujemy bezpłatne sugestie dotyczące obliczeń kontroli impedancji dla PCB o kontrolowanej impedancji.
HDI PCB
Płytki PCB HDI oferują większą gęstość obwodów na jednostkę, dzięki czemu urządzenie może być bardziej przenośne.
Elastyczna płytka drukowana
Produkujemy 1-4 warstwowe elastyczne obwody drukowane od produkcji i montażu.
Sztywna elastyczna płytka drukowana
Płytka drukowana wykonana poprzez połączenie płytek twardych i miękkich w celu zmniejszenia liczby złączy i zwiększenia niezawodności połączeń.
Aluminiowa płytka drukowana
Nasze 1-6-warstwowe aluminiowe płytki PCB zapewniają najlepszą wydajność i niskie koszty.
DYC: Wiodący dostawca stosów warstwowych w Chinach
Układanie warstw DYC jest podstawowym procesem pozwalającym uniknąć emisji, przesłuchów i wszelkiego rodzaju innych zakłóceń w aplikacjach o dużej prędkości.
Tak naprawdę nie ma ograniczeń co do liczby warstw, które można wyprodukować w wielowarstwowej płytce PCB, a maksymalne możliwości DYC to 32 warstwy.
Większość płyt, które budujemy każdego dnia, ma mniej niż 16 warstw. Aby dowiedzieć się więcej na temat układania warstw w płytach wielowarstwowych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.
Oferujemy również bezpłatne sprawdzanie stosów, zapraszamy do kontaktu z nami.
- Ponad 10 lat doświadczenia
- Wysoko wyszkoleni i wykwalifikowani inżynierowie
- Ekonomiczny układ warstw PCB
- Szybka realizacja
Co to jest układ warstw PCB?
Nasz zespół skupił się na optymalnym ułożeniu wielowarstwowym, ponieważ jest to jeden z najważniejszych czynników decydujących o wydajności EMC produktu.
Na przykład, aby poprawić wydajność EMC 4-warstwowej płytki, lepiej jest umieścić warstwy sygnałowe jak najbliżej płaszczyzn i użyć dużego rdzenia między płaszczyzną zasilania i uziemienia.
Jest to najskuteczniejszy sposób na poprawę wydajności płyty 4-warstwowej. Możemy również dobrze zrównoważyć integralność sygnału (SI) z możliwościami produkcyjnymi i niezawodnością, aby uzyskać dobry wielowarstwowy stos.
Układanie warstw PCB to sposób na uzyskanie wielu płytek drukowanych w tym samym urządzeniu poprzez układanie ich jedna na drugiej, upewniając się, że istnieje między nimi predefiniowane wzajemne połączenie.
Ważne 4 wskazówki przed projektowaniem warstw płytki drukowanej
Wskazówka #1: Określanie liczby warstw
Obejmuje to uwzględnienie warstw lub płaszczyzn sygnału, zasilania i uziemienia. Zdecydowanie zaleca się, aby nie mieszać typów sygnałów w warstwach wewnętrznych.
Wskazówka #2: Określ układ warstw
Trasa o dużej prędkości na mikropaskach o minimalnej grubości.
Należy zachować minimalny odstęp między warstwami zasilania i uziemienia.
Wskazówka #3: Określ typ materiału warstwy
Kolejną ważną kwestią przy układaniu PCB jest grubość każdej warstwy sygnałowej. Należy to ustalić wraz z określeniem grubości prepregu i materiału rdzenia.
Wskazówka #4: Określanie tras i przelotek
Uzupełnieniem projektu laminatu PCB jest określenie wyrównania i trasowania. Obejmuje to określenie masy miedzi, miejsca umieszczenia przelotek i ich rodzaju.
Czym są warstwy zasilania i uziemienia w stosie warstw i jakie są ich zalety
Warstwa zasilania to miedziana warstwa podłączona do zasilacza. W projektach PCB jest ona zwykle oznaczana jako VCC. Główną funkcją warstwy zasilania jest zapewnienie stabilnego napięcia zasilania płytki drukowanej. Podobnie, warstwa uziemienia jest płaską warstwą miedzi podłączoną do wspólnego punktu uziemienia w PCB.
Zalety stosowania warstwy zasilania/uziemienia
Piny zasilania i uziemienia komponentu można łatwo podłączyć do płaszczyzn zasilania i uziemienia.
Zapewnia czystą ścieżkę powrotu prądu, szczególnie w przypadku sygnałów o dużej prędkości. To z kolei zmniejsza zakłócenia elektromagnetyczne (EMI).
Obciążalność prądowa warstwy zasilającej jest większa niż wyrównania. Można również obniżyć temperaturę pracy płytki drukowanej.
Niewidoczne i zakopane przelotki Układ warstw
Nasz zespół skupił się na optymalnym ułożeniu wielowarstwowym, ponieważ jest to jeden z najważniejszych czynników decydujących o wydajności EMC produktu.
Na przykład, aby poprawić wydajność EMC 4-warstwowej płytki, lepiej jest umieścić warstwy sygnałowe jak najbliżej płaszczyzn i użyć dużego rdzenia między płaszczyzną zasilania i uziemienia.
Jest to najskuteczniejszy sposób na poprawę wydajności płyty 4-warstwowej. Możemy również dobrze zrównoważyć integralność sygnału (SI) z możliwościami produkcyjnymi i niezawodnością, aby uzyskać dobry wielowarstwowy stos.
Certyfikaty i zgodność
Firma DYC Electronic stworzyła kompleksowy system badań i rozwoju technologii.
Certyfikat CCC
Certyfikacja systemu ISO9001:2015
Certyfikacja systemu ISO14001:2015
Certyfikacja systemu ISO13485:2016
Certyfikacja systemu IATF16949
System zarządzania łańcuchem dostaw
System śledzenia procesów MES
System zarządzania środowiskowego